इलेक्ट्रिक स्मार्ट मीटर फैक्ट्री के अंदरः उपकरण और उत्पादन प्रक्रिया का अनावरण किया गया (पहला मार्ग)

आज की तेज गति वाली दुनिया में उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय इलेक्ट्रिक स्मार्ट मीटरों की मांग लगातार बढ़ रही है। हर अच्छी तरह से काम करने वाले इलेक्ट्रिक स्मार्ट मीटर के पीछे एक विस्तृत उत्पादन प्रक्रिया होती है।परिशुद्धता, उन्नत उपकरण, और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण. इस लेख में, हम आप एक बिजली स्मार्ट मीटर कारखाने के अंदर ले,उन चरणों और प्रौद्योगिकियों का खुलासा करना जो प्रत्येक स्मार्ट मीटर को मानकों को पूरा करने के लिए सुनिश्चित करते हैं.

· सामग्री भंडारण: मुख्य घटकों की सुरक्षा

हमारा उत्पादन आवश्यक घटकों के सावधानीपूर्वक भंडारण से शुरू होता है। इनमें से सबसे महत्वपूर्ण चिप्स हैं, जो इलेक्ट्रिक स्मार्ट मीटर के दिल के रूप में कार्य करते हैं।इन चिप्स को तापमान नियंत्रित गोदाम में संग्रहीत किया जाता है, किसी भी संभावित पर्यावरणीय क्षति से सुरक्षित है।उत्पादन प्रक्रिया के दौरान इन घटकों के इष्टतम कार्य को सुनिश्चित करने के लिए सही तापमान और आर्द्रता के स्तर को बनाए रखना महत्वपूर्ण है.

·एसएमटी (सतह माउंट प्रौद्योगिकी) ️ हर घटक में सटीकता

इसके बाद, हम एसएमटी (सतह माउंट प्रौद्योगिकी) उत्पादन क्षेत्र में जाते हैं, एक अत्यधिक नियंत्रित वातावरण को धूल और प्रदूषण से नाजुक घटकों की रक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है।उत्पादन लाइन में प्रवेश करने से पहले, श्रमिक कार्यस्थल की स्वच्छता बनाए रखने के लिए धूल हटाने वाले कमरे से गुजरते हैं।

इस कारखाने में दो एसएमटी उत्पादन लाइनें हैं, जो छह प्रमुख चरणों से बनी हैंः

सोल्डर पेस्ट प्रिंटर: सोल्डर पेस्ट को पीसीबी पर लगाता है।

फीडरः माउंटिंग मशीनों के लिए घटकों की आपूर्ति करता है।

हाई-स्पीड माउंटिंग मशीनें: ये मशीनें अविश्वसनीय परिशुद्धता के साथ पीसीबी पर स्वचालित रूप से घटकों को रखती हैं।

बहु-कार्यात्मक माउंटिंग मशीनें: विभिन्न प्रकार के घटकों को लगाने में सक्षम।

रिफ्लो ओवन: पीसीबी पर घटकों को सुरक्षित रूप से संलग्न करने के लिए सोल्डर को पिघलाता है।

एओआई (ऑटोमैटिक ऑप्टिकल इंस्पेक्शन): रिफ्लो सोल्डरिंग के बाद, एओआई मशीन बोर्ड की जाँच करता है, इसकी तुलना एक संदर्भ पीसीबी छवि के साथ करता है।यह सुनिश्चित करना कि सभी घटकों को सही ढंग से रखा गया है और कोई दोष नहीं है.

इन लाइनों में उपयोग की जाने वाली पैनसोनिक लीड-फ्री मशीनें हमें प्रति दिन 5,000 एकल-चरण स्मार्ट मीटर या 3,000 तीन-चरण स्मार्ट मीटर का उत्पादन करने की अनुमति देती हैं, सभी 100% की गुणवत्ता पास दर के साथ।

·डीआईपी (डबल इन-लाइन पैकेज)

प्रक्रिया का अगला चरण डीआईपी (डबल इनलाइन पैकेज) ऑपरेशन है, जहां एसएमटी प्रक्रिया का उपयोग करके स्थापित नहीं किए जा सकने वाले घटकों को मैन्युअल रूप से या स्वचालित मशीनों का उपयोग करके डाला जाता है।

हम चार सम्मिलन लाइनों का संचालन करते हैंः

मैन्युअल घटक सम्मिलन: ऐसे घटकों के लिए जिन्हें हाथ से सम्मिलित करने की आवश्यकता होती है।

वेव सोल्डरिंग: उन घटकों के लिए जिन्हें वेव सोल्डरिंग विधि का उपयोग करके सोल्ड किया जा सकता है।

यह चरण यह सुनिश्चित करता है कि सभी आवश्यक घटक पीसीबी से सुरक्षित रूप से जुड़े हों।

·पोस्टसोल्डरिंग ️ बड़े घटकों का मैन्युअल सोल्डरिंग

कुछ घटक, जैसे रिले और एलईडी, स्वचालित प्रणालियों द्वारा संभाले जाने के लिए बहुत बड़े हैं और उन्हें मैन्युअल मिलाप की आवश्यकता होती है। हमारे कारखाने में चार पोस्ट-सोल्डरिंग लाइनें हैं।सोल्डरिंग पूरा होने के बाद,प्रत्येक घटक उचित कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए एक गहन निरीक्षण से गुजरता है.

इससे यह सुनिश्चित होता है कि आगे बढ़ने से पहले प्रत्येक इकाई आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करे।